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硬质合金模具/钨钢模具配件/精密零件
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关于硬质合金,知道它到底是什么样的材料呢?

       硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动较高的耐磨零件。
       硬质合金的特点
       1、硬度、耐磨性和红硬性高
       它常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命可长达5~80倍,可切削硬度高可达50HRC的硬质材料。
       2、强度、弹性模量高
       它的抗压强度高可达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。
       3、耐蚀性、抗氧化性好
       一般能良好抗酸、碱等腐蚀,不易氧化。
       4、线膨胀系数小
       工作时,形状尺寸稳定。
       5、成形制品不去再加工、重磨
       由于它硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结后不去再进行切削加工或重磨,特需再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或砂轮磨削。通常由硬质合金制成的特定规格的制品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
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2020/08/06 14:34:37 319 次

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